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葉片泵與葉片馬達故障與排除2
添加時間:2015-5-6 15:33:17    摘抄:

葉片泵與葉片馬達故障與排除2

3.噪聲大

  (1)定子曲線表面不光滑:拋光定子曲線表面。
  (2)配油盤端面與內孔,葉片端面與側面垂直度差:修配配油盤端面與葉片側面,使其垂直度在0.01mm內。
  (3)配油盤壓油窗口的三角槽太短:修銼三角槽,保證相鄰兩葉片間溝通。
  (4)進油口密封不嚴,混入空氣:檢查進油管及管接頭,擰緊。
  (5)進油不順暢,泵吸油不足:清除過濾器或進油管內的污物,加足工作油液。
  (6)泵在超壓下工作:須低于額定壓力下工作。
  (7)電機或其他機械引起的振動:如花鍵軸與原動機軸不同軸度問題、是否有橡膠墊減振問題等。

  當感到泵的運轉噪聲大時,應注意以下幾點:如是否存在空穴現象(噪聲的頻率高,說明空穴現象存在);若有,這時要從進、回油管的氣密性不良進行檢查和排除。如產生的頻率與平常噪聲不相同的異常噪聲時,可以認為是與泵的旋轉部件有關,其故障可能是:

  1)聯軸節松動或與主軸不同心。應固緊或調節,使其同軸度不大于0.2。
  2)葉片中有裝反或葉片高度不一或葉片倒角太小:應分別更正方向,高度差小于0.1mm,將倒角改為1×45℃或圓角。
  3)葉片被卡死,應選配葉片,保證間隙。
  4)其他故障的原因與排除。

  (1)困油現象。應修理配油盤的三角槽。
  (2)定子曲線表面拉毛,應進行修磨和拋光。
  (3)配油盤端面與內孔不垂直,造成偏磨。應修磨配油盤,使端面與內孔的垂直度為0.01mm。
  (4)配油盤的端面被劃傷。應重新修研。
  (5)由泵的壓力及流量脈動引起的。

4.油量不足

  (1)徑向間隙過大:配油盤內孔或花鍵軸磨損較嚴重,需更換。
  (2)軸向間隙過大:控制間隙在0.04~0.07mm內。
  (3)葉片與轉子槽的配合間隙過大:重新研配葉片間隙,要求將間隙控制在0.013~0.018內。
  (4)定子內曲線磨損:在專用磨床上修磨或更換定子。
  (5)進油不暢:清洗過濾器,定期更換工作油液。

5.漏油

  (1)密封圈安裝不良或損壞:重新安裝更換。
  (2)油封材料選擇不當:應選用耐油橡膠的油封。
  (3)各密封面接觸不良:檢查葉片泵內各結合面是否產生變形或有毛刺,并進行修整,例如配油盤與轉子之間的軸向間隙過大,其值為0.015mm~0.02mm。
  (4)油封背壓過高:應保證油封背壓在耐壓值以下。

6.壓力脈動大

  葉片泵從理論上說,壓力脈動應該很小,但實際上存在較大的壓力脈動。大多數情況下,可以認為是溢流閥的振動所引起的。但是,也有由泵的流量脈動而引起的。泵的壓力脈動一大,將激振管路,使機器整體產生噪聲。若進行噪聲頻率分析,則存在著1000Hz以下的頻率峰值聲壓。

  作為壓力脈動大的原因有:泵內部泄漏的變化,葉片異常,定子曲線異常磨損。拆卸修理或更換。

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