對塑料表面的潤滑原理(1)
在"金屬摩擦學原理”一篇中已經介紹，對金屬摩擦副的潤滑，一般有三種方法，不使摩擦偶件接觸、使用結合力弱的結構、使結合部附近比較弱。所有這些方式對塑料-金屬摩擦副也是適用的。
一、不使摩擦偶件接觸
這是用流體（油、氣等）或磁力將摩擦偶件分開。這時，摩擦偶件間流體內部的滑動阻力就是摩擦力，摩擦系數極小，在理想情況下完全沒有磨損。用酚醛塑料與鑄鐵組成的動壓導軌，是這種潤滑的一個例子。
二、使用結合力弱的結構
摩擦副的摩擦系數隨配對材料不同而異。摩擦偶件間的結合力大小是雙方表面能綜合的結果。連潤滑劑不足以使對偶面完全脫離接觸時，結合力弱的摩擦偶件間相互吸引力小，可以降低摩擦，減少磨損。
在金屬摩擦副中，相同金屬或互溶性大的金屬，容易粘著，出現強的結合，摩擦系數大。不同金屬的互溶性差，不易粘著，摩擦系數較低。至于塑料，前面已經提到，同種塑料間摩擦系數大“除了互溶性較大的原因外，兩者硬度都低，真實接觸面積大與機械阻力大也是結合力強的根源。此外，還可以認為，具有類似化學組成的分于能夠互相吸引。
塑料與金屬組成的摩擦副，因材質根本不同，互溶性差，不易粘著，往往結合力弱。
三、使結合部附近比較弱
摩擦偶件的真實接觸區域的結合總是比較強的。但是，如果在真實接觸區域附近有弱的薄膜形成，摩擦阻力較小。這是因為：
f=S/H
式中f——薄膜的摩擦系數；
S——薄膜的剪切強度；
H——底材的硬度。
由上式可知，由于薄膜的剪切強度很小，摩擦系數是相當小的，實際觀察到的結果就是如此。在這種情況下，滑動幾乎只是在膜內進行，底材的變形很輕，而且只是在很小的領域內發生。
四、只是接觸部位滑動
如果摩擦偶件極其堅硬，難以變形，由上式可知，摩擦系數也小。這是因為，接觸區域小，也最容易被剪切，而且不會出現結合部的生長。
塑料的硬度都低，無法運用這一原理。但塑料與金屬組成的摩擦副則可以部分地符合這一原理。例如聚四氟乙烯與金屬干摩擦，按好壞順序，金屬材料依次為，硬鋼、鑄鐵、不銹鋼、軟鋼、鉻、青銅、鋁合金。大體上就是由硬到軟。
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