機械密封安裝不當導致密封泄漏的故障分析及措施 |
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添加時間：2024-4-13 11:00:48 摘抄：網絡 |
造成機械密封介質的泄漏也有很多種可能，要客觀分析具體問題采用具體的應對措施。
在旋轉設備的靜壓實驗過程中，由于工人安裝的不細心，使得密封元件在裝配的過程中被人為原因損傷，比如碰撞、形變以及其他損傷等。另外如果密封端面在安裝前未做好清洗工作，讓外部的顆粒雜質混入其中，或者緊固定位的螺絲沒有擰緊，動靜環的貼合沒有壓實等這些可能的原因都是旋轉設備內部油液外露的事故征兆。此外，旋轉設備本身的精度不達標，密封元件的質量缺陷也都是造成端面不貼合進而發生泄漏的原因。 為了避免人為原因造成的泄漏，在密封安裝的過程中就必須嚴格按照安裝說明書的標準去操作，同時著重做好如下措施： 1、在安裝之前，技術人員需要對機械密封的所有接觸面進行細致地擦拭，保證機械密封的零部件、擦拭介質、安裝工具以及擦拭材料的整潔干凈，尤其是動靜環的接觸端面務必要使用合適的柔軟擦拭布進行擦拭。 2、 旋轉設備的軸和密封端蓋等處的倒角要進行修整，保證整體的光滑，使其對應的圓角保證砂光亮潔。 3、在安裝機械密封的輔助密封裝置時，橡膠材質的輔助密封圈嚴禁使用煤油和汽油進行浸潤和洗滌，防止橡膠材質的密封圈出現膨脹和形變的現象，降低其使用壽命。 以上內容摘自網絡，如侵刪! 相關閱讀： |
