2月28日，我國中東部地區最大儲氣庫——文23儲氣庫一期工程通過竣工驗收。在文23儲氣庫一期工程建設正式完成的背后，石化機械儲氣庫壓縮機成為關鍵支撐裝備。

　　該公司儲氣庫壓縮機在工藝適應性、振動指標及千小時故障率等方面顯現優勢，實現率先交付、率先調試、率先投運，以50%的設備臺數承擔了文23儲氣庫70%以上的注氣任務。

　　壓縮機是天然氣增壓開采、集中處理輸送、注氣加氣和各利用領域都要用到的關鍵設備，好比“人的心臟”。

　　作為中國石化國產化天然氣壓縮機制造基地，石化機械堅持科技自立自強、服務油氣開發利用，憑借30多年的天然氣壓縮機研發制造經驗，依托國內唯一大型往復式壓縮機綜合試驗平臺，研發制造了能夠適應天然氣、頁巖氣、煤層氣、LNG等多種介質和工況的天然氣增壓、集輸、注氣、加氣壓縮機。

　　石化機械儲氣庫壓縮機是伴隨著天然氣發展、儲氣庫建設應運而生的。

　　從2010年啟動中原文96儲氣庫先導試驗項目、研制出國內首臺儲氣庫國產化壓縮機開始，石化機械就持續強化科技自主創新，直至全面掌握高壓壓縮機關鍵技術。

　　針對進氣壓力和排量、排壓、排溫等具體要求，研制的儲氣庫壓縮機在中原文23、勝利永21、衛11、東北孤家子等儲氣庫成功投運。

　　衛11儲氣庫壓縮機是石化機械自主研發、具有完全自主知識產權、全部國產化制造的高端壓縮機，形成高壓動密封、大交變應力氣缸結構設計、多機聯運振動控制、精準注油系統集成、高功率能耗優化等特色技術，具有壓力高、排量大、適應范圍廣、供貨周期短、性價比高、安全可靠、運行平穩、振動小、噪音低、能效高、智能運維和服務響應快、質量優等特點。

　　為保障現場增壓壓縮機的平穩運行，石化機械在涪陵設立了技術服務中心，承擔焦石壩方圓200公里范圍內壓縮機的到貨驗收、安裝調試、交機手續、巡檢、故障處理和維保任務。堅持“先修保運行、后理清責任”原則，快速處理故障、響應用戶需求。

　　來源：中國石化新聞網 孫海濤 沈玉梅　責任編輯：茍瀾弋