近日，中安聯合煤化工分公司公用工程部污水處理裝置廢堿焚燒爐的一個攻堅創效項目取得實際成效，不僅節約了危廢處理費用，還廢物再利用多產了蒸汽。

　　廢堿焚燒爐是中安聯合化工裝置氧化物產品液處理的環保設施，運行兩年多來，因氧化物產品液中夾帶少量黃油，黃油在氧化物產品液儲罐的上層不斷積累，雖然經過多次倒罐，目前，仍有約200立方米黃油亟需處理。中安聯合青年骨干啃下創效“硬骨頭”

　　圍繞黃油的安全處置，該公司公用工程部經多方研討分析，成立由青年生產技術骨干為主的攻關團隊，制定了可行的黃油再利用攻堅創效方案。根據處理方案，在保證環保的前提下把黃油投入廢堿焚燒爐中摻燒實現再利用，預計節約危廢處理費和多產蒸汽兩項可實現創效百萬元以上。

　　黃油發熱量比氧化物高很多且黏稠，進入爐膛燃燒極易引起爐膛溫度、壓力、氧含量及外排煙氣指標失控，安全環保風險極大。為實現安全穩妥焚燒處理黃油，徹底解決影響廢堿焚燒爐安全環保運行的不穩定因素，攻關團隊多次組織召開試燒研討會，發揮部門統管公司鍋爐專業優勢全力推進試燒工作。

　　在該公司安全環保專業部門的指導下，攻關團隊認真分析研究，科學編制黃油試燒方案和試燒時間網絡，進行黃油組分化驗分析，協調解決黃油計量和氧化鋯分析儀靈敏度問題，完成各項試燒準備工作。考慮到焚燒爐試燒氧化液黃油分層、初期供料不穩定的影響，他們采用氧化物產品液模擬黃油調試渦街流量計和對應閥門開度大小，堅持小流量進料原則，取樣確認罐內黃油成分穩定后大膽增大進料量加快處理進度，仔細檢查確認氧化液罐頂氮氣密封、爐頂煙道和爐膛溜渣口堿渣熔融等隱藏的安全隱患，同時做好工藝過程控制和應急處置，嚴控外排煙氣環保指標，膽大心細做好試燒工作。

　　截至4月30日，已摻燒處理黃油約83立方米，降本增效近50萬元。蘇凱

　　新聞來源：中國石化新聞網　責任編輯：盧戀秋