1、機械密封件的安裝與停運

　　a.啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時，應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環碎裂。

　　b.對于利用泵外封油系統的機械密封件，應先啟動封油系統。停車后最后停止封油系統。

　　c.熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

　　2、機械密封件啟動前的準備工作及注意事項

　　a.全面檢查機械密封件，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。

　　b.機械密封件啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封件是否有泄漏現象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2-3公斤/平方厘米。

　　c.按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。

　　3、機械密封件的運轉

　　a.泵啟動后若有輕微泄漏現象，應觀察一段時間。如連續運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。

　　b.泵的操作壓力應平穩，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。

　　c.泵在運轉中，應避免發生抽空現象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。