泵的可靠性在很到程度上取決于機械密封件，在石油化工企業中，所處理的流體大多易燃易爆，一旦機械密封件失效泄漏，不僅污染環境、影響人體健康，而且還會導致火災、爆炸等重大事故。因此我們一定要降低泵用機械密封件的使用故障率，提高使用可靠性。
1、低溫輕烴泵用機械密封件
采取增加非補償環尾部長度和采用副后蓋結構等措施，增加輕烴泵機械密封件的抗抽空能力。通過沖洗來提高密封腔壓力以防止抽空造成的密封干摩擦。自沖洗措施不僅可保證密封腔內有較高的介質壓力，避免介質在密封腔內汽化或氣體積聚，而且還可把摩擦副產生的摩擦熱及時帶走，有效控制密封端面溫升，增大液相面積,改善摩擦狀態。
2、高溫熱油泵用機械密封件
高溫熱油泵主要有常底泵、減底泵、催化油漿泵，該類泵的特點是溫度高(370℃-400℃)、油品粘度大、塔底有雜質。
3、汽、柴油泵用機械密封件
該類泵的機械密封件采用靜止結構(溫度高于200℃泵采用波紋管結構)。一是避免由于高速攪拌產生的熱量;二是防止彈簧傳遞扭矩。
