(1)工程陶瓷(氧化鋁)

　　氧化鋁硬度高、耐磨性好，但是耐熱沖擊能力低。在氧化鋁中添加少量金屬元素制成氧化鋁金屬陶瓷。其成分中88—92%是AL2O3，其余為Fe、Cr、Ni 等金屬元素。加入金屬元素可以改善氧化鋁金屬陶瓷的導熱率和降低脆性，但其耐腐蝕性有所下降。這種陶瓷常用于批量較大的汽車冷卻水泵機械密封中。工業陶瓷在機械密封件中使用以來，繼續被高性能的碳化硅所替代，只有耐腐蝕性能最佳的、純度為99.5%的氧化鋁在石油化工中有一定量的應用。

　　(2)金屬材料

　　在某些機械密封中，由于金屬的加工性能好，常常使用金屬材料作為密封面材料。一般情況下都使用合金來制造密封，如，鎳合金(鎳合金鑄鐵)、硬質合金(含鈷、鉻和鈦的合金)等;對于一些不耐腐蝕的如，鑄鐵、模具鋼和軸承鋼等特殊鋼常用于低負荷、油類液體。

　　現在主要的機械密封件硬質材料主要有硬質合金(YG6)、SiC、三氧化二鋁等，在船用機械密封中還有更硬的材料碳化錋。

　　(3)新型陶瓷(碳化硅、氮化硅)

　　相對于碳化硅，氮化硅的硬度和耐腐蝕性有些欠缺，更主要的是材料脆性大，在加工和安裝過程中較易損壞，所以在機械密封件中應用較少。

　　碳化硅的硬度接近金剛石并具有突出的耐磨性。碳化硅是在機械密封中應用最廣泛的材料之一，碳化硅除在高溫下溶融強堿和強氧化氣體外，在全濃度硫酸和沸點接近的苛性堿中也能穩定地使用，特別是在很大的溫度范圍內保持耐腐蝕性和耐磨性。

　　(4)硬金屬(碳化鎢)

　　燒結碳化鎢由堅硬的碳化物顆粒與韌性金屬(鈷、鎳)粘結劑燒結而成。通常用于重載(高PV 值)場合。盡管其價格較貴，但是，因為它韌性和剛性大、耐磨性好而越來越多地應用在機械密封件中。6%鈷基碳化鎢使用范圍最廣;鎳基碳化鎢由于耐腐蝕性更好而在石油化工中使用更多，但其綜合性能較鈷基碳化鎢差一些，但其耐腐蝕性較鈷基碳化鎢好一些。