組合液壓密封,是由兩個以上元件組合而成的密封。所有組合密封的各個元件均可以看成是由主密封和輔助密封兩部分組成的。我們通常說的組合密封是由主密封環和彈性體或者再加上擋圈和導向環組合的密封結構形式。這類密封通常又稱為擠壓型密封。材料上主要是橡膠、聚四氟乙烯、聚氨酯、聚甲醛、尼龍、酚醛夾布樹脂等。
組合密封優點是結構緊湊,節省安裝空間;摩擦阻力小。
液壓組合密封的原理
利用彈性體擠壓后的支撐力來實現密封環和金屬表面的密封作用,并可當密封環磨損后給以補償。具有優良的自密封作用,用于低壓和高壓的密封效果都很好。低壓時,靠彈性體的預緊力實現密封作用;高壓時,隨液壓油的壓力增高而自動提高其密封作用。好的密封件要求好的結構設計和材料性能。主密封環材料的彈性和耐磨性要好,彈性體材料的彈性要好、抗永久變形能力要強、擋圈和導向環材料的抗擠壓能力要好。
圖1是以格來圈和斯特封的應力分布圖為例介紹擠壓型組合密封的原理。
圖1 格來圈和斯特封的密封原理圖
擠壓型密封圈密封原理:
壓力P=預壓緊力(Pri)+流體壓力(Prp)
預密封作用:密封環壓縮—密封面變形—初始壓縮應力
自密封作用:有效密封=初始應力+流體壓力×流體壓力傳遞系數
總的最大接觸壓力:P3max=P1max+KP
式中P—流體壓力;
K—流體壓力傳遞系數,k≈1;
P1max—最大初始接觸壓力;
P3max—總的最大接觸壓力。
當P3max>P時,即可以保證可靠的自密封。
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