機械密封在泵類產品中起著非常重要的作用，尤其是輸送有毒、有害介質。泵所輸送的介質多種多樣，要保證泵的可靠運行，其中比較重要的就是機械密封要可靠、穩定地工作。機械密封在泵類產品的應用中，除本身設計合理、摩擦副材料選用適當、安裝良好外，選用合適的輔助系統也是至關重要的。常用的輔助系統包括：潤滑、沖洗冷卻和過濾等密封保護措施。實際應用中，有時幾種方式同時應用，有時單獨應用，其中，沖洗冷卻是最常用最普遍的密封保護措施。

　　泵用機械密封摩擦副的摩擦根據摩擦副間的液膜分為濕潤滑狀態，半濕潤滑狀態，干摩擦狀態。機械密封正常工作時，動環和靜環所形成的摩擦副處于半濕潤潤滑狀態。而處于濕潤滑狀態時，泵的泄漏量會增大，不滿足要求;處于干摩擦狀態時，就會由于摩擦熱而燒毀密封。

　　泵在實際應用中，經常遇到溫度高和含固體顆粒較大、較多的介質，在這種情況下，機械密封動環和靜環所構成的摩擦副所處的環境溫度比較高，或是產生的摩擦熱比較多，此時就要降低摩擦副的溫度，否則摩擦副間的液膜就會汽化而使摩擦副形成干摩擦而燒毀機械密封。因而就必須采取相應的潤滑、沖洗冷卻措施。這就需要我們了解機械密封的摩擦功率及產生的摩擦熱，以便確定沖洗冷卻的介質及流量。

　　泵用機械密封摩擦副的摩擦根據摩擦副間的液膜分為濕潤滑狀態，半濕潤滑狀態，干摩擦狀態。機械密封正常工作時，動環和靜環所形成的摩擦副處于半濕潤潤滑狀態。而處于濕潤滑狀態時，泵的泄漏量會增大，不滿足要求;處于干摩擦狀態時，就會由于摩擦熱而燒毀密封。泵在實際應用中，經常遇到溫度高和含固體顆粒較大、較多的介質，在這種情況下，機械密封動環和靜環所構成的摩擦副所處的環境溫度比較高，或是產生的摩擦熱比較多，此時就要降低摩擦副的溫度，否則摩擦副間的液膜就會汽化而使摩擦副形成干摩擦而燒毀機械密封。因而就必須采取相應的潤滑、沖洗冷卻措施。這就需要我們了解機械密封的摩擦功率及產生的摩擦熱，以便確定沖洗冷卻的介質及流量。

　　泵用機械密封又稱端面密封，是一種限制工作流體沿轉動的軸泄漏的裝置。通常由動環、靜環、彈性元件、旋轉傳動件和輔助密封圈等元件組成。工作時，利用動環和靜環相對轉動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現其密封功能。它可以有效的解決四個泄漏渠道：

　　1、動環與靜環端面之間。

　　2、靜環與密封壓蓋之間。

　　3、動環與旋轉軸之間。

　　4、密封壓蓋與殼體之間。

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