【摘 要】本次研究將詳細介紹，有關液壓橡膠密封件的性能和維護的內容，通過對液壓橡膠密封件性能和結構原理的了解，還有對液壓橡膠密封件失效原因的探析，進而提出了相關的維護措施。

　　【關鍵詞】橡膠密封件;性能;維護

　　橡膠密封件是一種在密封裝置中，普遍使用的基礎部件，對于解決生產生活中，出現的泄漏和密封的問題，發揮著不可替代的作用，它也是促進技術進步，有效預防和緩解環境污染的重要方式。橡膠密封件是一種橡膠成品，只是結合了密封技術，就成為了具有較高價值的分子材料，這類分子材料在受到較小壓力的時候，其彈性就變得異常靈活，這樣就可增加接觸面積，從而對泄漏的地方進行彌補，進而起到密封的作用。

　　1 液壓橡膠密封件的性能概述

　　正是由于液壓橡膠密封件的性能較多，所以使其的應用范圍也很廣泛，具體來說，液壓橡膠密封件包括以下幾種主要性能：①泄漏量極小;②良好的相容性;③摩擦阻力較小;④使用時間較長;⑤價格較便宜。

　　1.1 泄漏量很小且相容性較好

　　泄漏量小且相容性能良好， 是液壓橡膠密封件最重要的優勢所在，泄漏量小相對應的就意味著，其能起到良好的密封效果，最為神奇的一點是，液壓橡膠密封件，還會跟隨液壓油的壓力升高，氣密封性能會越高，就算是處在高壓、高溫條件下，其密封性能仍然保持良好，不會受到任何影響[1];由于液壓密封件會總是被泡在液壓油里，對于一般性能的密封件，就容易出現溶脹、溶解，進而就變得脆化，最終會使其密封性消失，然而橡膠密封件具有很好的相容性，所以就不會出現這種情況。

　　1.2 摩擦阻力小可利用時間長且物美價廉

　　橡膠密封件另外兩個優點是摩擦阻力小、可使用時間長，在液壓設備處于低壓狀態下，就需要密封件，產生的摩擦力和阻力都很小，這樣才能保證整個摩擦系數處于較穩定的狀態，正是由于橡膠密封件耐磨、耐壓以及可以抵抗各種惡劣條件，所以其使用壽命就較長[2]。 橡膠密封件還有一大優勢，那就是價格低廉，比起其他種類的密封件，它是最便宜的一種，并且其使用起來較方便，可以說性價比較高，并且生產這種密封件的操作程序較簡單，產量大且收益是最好的。

　　2 液壓橡膠密封件的結構原理

　　通常被人們應用最頻繁的，包括兩種，分別為：唇形密封件和自封式緊密型液壓密封件。 因為這兩種密封件使用起來較方便，易于生產和安裝，其中自封式壓緊型密封件還包含幾種密封件：圓形密封圈、方形和 O形密封圈;唇形密封圈里包括：U 形密封圈、Y 形和 V 形組合密封圈，下面就詳細介紹一下它們的結構原理。

　　2.1 唇形密封件

　　V 形組合密封圈具有良好的性能，它能依據實際中的壓力，對所用的密封圈圈數做相應的調整并能適應較為惡劣的工作環境。但是,由于其摩擦阻力會隨壓力和密封程度的增加而增大的缺陷，通常會被用在壓力高運動速率低的液壓缸中;U 形密封圈唇口為單薄， 對壓力的反應較為靈敏，但其單獨使用能力較差，必須要與硬質的支撐部件相結合使用， 所以它常在壓力、速率均較低的環境中使用;Y 形密封圈，相對前兩種唇形密封部件相比，其適用范圍就要廣一些，一般情況下，可以單獨使用，且耐壓性能良好，摩擦阻力小工作穩定性能好，使用的時間也較長，多使用在各種環境的液壓缸中。 Y 形密封圈在密封狀態下，和密封圈相接處的每一個部位都具有法向壓力，這會使得唇部密封圈的接觸面積增加，因而密封性能增強，它能在最高 24MPa 的壓力下使用(當使用壓力超過 12MPa 時，最好與硬質支撐部件配合使用)。

　　2.2 自封式緊密型液壓密封件

　　自封式緊密型液壓密封件，和上述提到的唇形密封件相比，基本的結構原理是一樣的，會根據密封接觸面積產生的壓力，而對自身的形狀做相應的調整，從而起到密封的作用[3]。 液壓缸在運行中，液體在受到壓力的作用下，會對密封唇部產生較大的沖擊力，通過使用這種密封件，它會將受到的沖擊力轉化成密封液壓缸的接觸力，從而就有效阻止了液體的泄漏。

　　3 液壓橡膠密封件失效的原因分析

　　液壓缸作為液壓體系里的運作部件，其具有將壓力能轉變成機械能，進而驅動工作運轉的能力，一旦液壓缸出現泄漏，就會導致環境污染等一系列有害安全的問題，盡量防止泄漏的出現，最常用到的手段就是對液壓缸進行密封。

　　3.1 液壓橡膠密封件失效的形式

　　如果沒能選用性能較好的橡膠密封件時，就容易導致密封失效的后果，密封失效一般表現為：①老化，老化是指密封件的彈性、受壓強度和抗溶性能受損，由此變得易脆、發粘;②磨損，這主要是指密封件使用時間過長，表面都出現了磨損，連周邊都出現了溝槽;③損傷，由于密封件的接觸口處，變形甚至是被撕裂，出現了不同程度的斷裂損壞[4];④扭曲，扭曲是指密封件過度變形，不能回到原本的形狀了。

　　3.2 失效形式形成的原因

　　了解了密封件失效的形式，針對失效的現象，深入探討下其失效的原因，失效的原因主要有四方面：一方面是由于所選用的密封件，質量較差并且選用的型號和實際不相符，所以經常用一個壞一個;另一方面是說，安裝方法不當，在實際操作中，雖然選對了合適的密封件，但是卻沒有正確地對密封件進行安裝，致使密封件嚴重變形[5];再一方面是，油液污染導致的，油液如果是高度污染型的，就會對密封其的密封部件造成污染，長此以往，密封部件受損程度就會加大，經常會出現溶漲、軟化的現象;最后一方面，是指密封件的安放地點選擇不正確，存放和運輸時安放的地點，如果不合適都會造成密封件的失效。

　　4 液壓橡膠密封件日常維護措施

　　由以上失效現象和原因了解到，對密封件經常做維護措施，是十分有必要的，所以一定要對密封部件做好日常修護工作，具體措施如下：第一，避免出現密封件唇部受損的情況，需要在密封件通口處，涂抹潤滑脂，增加其安裝的潤滑度更加便于安裝，還要在安裝后，注意經常對進、出口油孔做清理;第二，為了預防密封件變形、扭曲，應根據液體的壓力和密封程度，對密封材料硬度做合理調整，以免因操作問題而導致密封圈的損壞;第三，在日常維護中，還要準備備用的橡膠密封件，以防萬一，還需對備用的密封件做好保管工作，預防其損壞甚至是報廢。

　　5 結束語

　　綜上所述，液壓橡膠密封件的性能很強大，用途很廣泛，所以掌握其失效的原因和維修方法是極為有意義的，因此本文從其性能，介紹到維修措施，希望本次研究，能為液壓橡膠密封件，在實際應用中正確和較好的使用，提供可參考資料。

　　【參考文獻】

　　[1]肖軍.液壓橡膠密封件的結構性能及使用[J].世界制造技術與裝備市場，2010(6)：57-58.

　　[2]夏宇宏，姜洪源，閻輝，敖宏瑞.直角滑環式組合型金屬橡膠密封件的密封機理及應用研究[J].宇航學報，2013(8)：160-161.

　　[3]陸勇.現代船舶上液壓缸密封件的選用原則和發展趨勢[J].中國水運：下半月，2011(8)：32-33.

　　[4]朱俊.談液壓橡膠密封件的使用和維修[J].液壓氣動與密封，2010(3)：71-72.

　　[5]丁孝均，趙云峰.氟橡膠密封材料在空氣和液壓油環境中的老化性能研究[J].2010 年全國高分子材料科學與工程研討會學術論文集：上冊，2010(10)

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