法蘭密封面的型式

　　法蘭密封面的型式和表面特性對密封效果的影響起著極為重要的作用。法蘭密封面的型式分為： 全平面( FF)，凸( 突) 面( RF)， 凹凸面( MFM)，榫槽面( TG)，環連接面( RJ)，除全平面( FF) 用于低壓且對密封性要求不高的法蘭連接場合外，其余4種密封面均可用于對密封性要求較高的中、高壓法蘭連接工況。

　　1、全平面(FF)：與環連接面(RJ) 全平面密封適合于壓力較小的場合PN≤1.6MPa;

　　2.突面(RF)：表面是一個光滑的平面，也可車制密紋水線。密封面結構簡單，加工方便，且便于進行防腐襯里。但是，這種密封面墊片接觸面積較大，預緊時墊片容易往兩邊擠，不易壓緊。用在壓力PN≤2.5MPa;

　　3.凹凸面(MFM)：密封面是由一個凸面和一個凹面相配合組成，在凹面上放置墊片，能夠防止墊片被擠出，故可適用于壓力較高的場合。用在壓力PN>2.5MPa;

　　4.榫槽面(TG)：密封面是由榫和槽所組成的，墊片置于槽中，不會被擠動。墊片可以較窄，因而壓緊墊片所需的螺栓力也就相應較小。即使用于壓力較高之處，螺栓尺寸也不致過大。因而，它比以上兩種密封面均易獲得良好的密封效果。密封面的缺點是結構與制造比較復雜，更換擠在槽中的墊片比較困難。榫槽密封面適于易燃、易爆、有毒的介質以及較高壓力的場合。當壓力不大時，即使直徑較大，也能很好地密封;

　　5.環連接面(RJ)：主要用在帶頸對焊法蘭與整體法蘭上，適用壓力范圍為6.3MPa≤PN≤25.0MPa。

　　6.其它類型密封面：對于高壓容器和高壓管道的密封，密封面可采用錐形密封面或梯形槽密封面，它們分別與球面金屬墊片(透鏡墊片)和橢圓形或八角形截面的金屬墊片配合。密封面可適用于壓力較高的場合，但需要的尺寸精度和表面光潔度高，不易加工。

　　考慮的因素首先是壓力，要滿足壓力要求，再才是溫度、介質，有毒有害介質按壓力選擇都要上升等級才行，重要的還要進行密封計算。

　　法蘭密封面表面特性

　　法蘭的尺寸公差密封面的表面粗糙度、密封面與法蘭中心線的垂直度、 密封面的平面度、配對法蘭間的平行度及同心度。法蘭密封面表面特性直接影響到墊片的受力均勻程度和墊片與法蘭的良好接觸。法蘭密封面的粗糙度應與墊片的要求相匹配。

　　法蘭密封面不允許有徑向刀痕或劃痕，更不允許存在表面裂紋。法蘭的尺寸公差和法蘭密封面缺陷允許尺寸應符合相關法蘭標準的規定。對于熱處理設備，法蘭密封面應在熱處理之后機加工，并在機加工法蘭密封面后對密封面的表面特性提出檢測要求。

　　與小直徑法蘭相比，大直徑法蘭制造加工過程中質量不易保證，更容易出現密封面的表面粗糙度和形位公差較大的情況，所以對密封要求高的大直徑法蘭應嚴格控制法蘭的尺寸公差、密封面的表面粗糙度、密封面與法蘭中心線的垂直度、配對法蘭間的平行度及同心度。例如：當大直徑法蘭 DN≥650 mm 時，應要求密封面的平面度(任何參考平面的最大偏差)應不大于 A( 纏繞式墊片 A=0.8mm; 金屬包墊片和非金屬墊片A=0.3mm)，且不得出現在小于20° 弧長范圍內。檢查現場配對法蘭安裝時的平行度不大于0.5mm; 法蘭在運輸、安裝過程中制造廠和業主，應注意對法蘭和墊片的密封面采取保護措施等。墊片選材及選型就參照有關標準選用。

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