泵用機械密封沖洗方案的選擇

　　美國石油協會API 682(Pumps-Shaft SealingSystems for Centrifugal and Rotary Pumps)標準中規定了 25 種泵用機械密封沖洗方案，在煉油行業常用的有 PLAN11、21、23、32、52、53、54、72、75、76 等。

　　對于主密封溫度小于 80 ℃時可采用 PLAN11 自沖洗 ;溫度在 80~300 ℃之間時可采用 PLAN21 或PLAN23 ;溫度高于 300 ℃且有外沖洗條件的情況下建議采用PLAN32 ;當介質含有固體顆粒時，無論溫度高低建議采用 PLAN32。

　　在 API 682 的泵用機械密封沖洗方案選擇中推薦的是PLAN23，因為該沖洗方案可以降低冷卻器負荷，對密封腔介質起到比較好的冷卻效果，但是在介質比較臟或黏度較大時盡量采用 PLAN21，可保證沖洗液能更好地在回路里循環，防止被堵塞。

　　在某些高溫且無外沖洗條件的場合，可以用特殊設計的高溫波紋管密封來提高密封本身的耐溫性能，而用 PLAN21 或 23 代替 PLAN32，以節省投資。

　　次級密封沖洗方案的選擇與介質的物理特性有很大關系，PLAN53、PLAN54 、PLAN72+75 主要適用于介質有毒有害且不允許泄漏的場合，PLAN53B受氣囊耐溫性的限制，不能應用于溫度特別高的場 合(300 ℃ 以下)，此時可用 PLAN53A 代 替 ;PLAN52、PLAN72+76 適合用輕烴類易氣化的場合，當 PLAN52 用于非氣化場合時建議增加高液位報警，以防止泄漏出的介質充滿緩沖罐。

　　內裝與外裝機械密封的選擇

　　內裝式機械密封端面比壓隨介質壓力增加而增加，介質泄漏方向與離心力方向相反，密封性能好，泄漏量小，因此內裝式機械密封得到了廣泛的應用。外裝式機械密封受力較差，端面比壓隨介質壓力增加而減小，會出現壓力波動時密封端面突然打開的現象，且介質泄漏方向與離心力方向相同，因而泄漏量大。但外裝式機械密封彈性元件與介質不接觸，在強腐蝕、含顆粒或易結晶介質中多采用外裝式，可以避免彈簧因腐蝕或卡滯而失效。外裝式機械密封應增加PLAN62 對密封背面沖洗，可以在一定程度上對泄漏介質進行稀釋。

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