機械密封沖洗的原因

　　為什么要對機械密封進行沖洗呢?這是因為密封腔中的密封介質含有顆粒、雜質，因結晶的析出，顆粒、雜質的沉淀，會使機械密封動、靜環失去浮動性，彈簧失靈。顆粒、雜質進入摩擦副會加劇摩擦的磨損，導致機械密封的迅速破壞。

　　沖洗可以控制溫度，可以延長機械密封的使用壽命。沖洗的目的主要是帶走熱量、降低密封溫度，防止液膜汽化，改善潤滑條件，防止干運轉、雜質集積和氣囊形成。

　　機械密封沖洗的方法

　　方法一、自身沖洗

　　它指的是介質由泵的出口或高壓端引入，沖洗摩擦副后直接進入泵腔。自身沖洗的方法簡單，但只能用在介質比較清凈的情況下。

　　方法二、外部沖洗

　　與自身沖洗不同的是另設一套沖洗液系統，但更多的是工藝系統中選擇一種壓力高于密封介質，溫度低于密封介質，且比較清凈的液體作沖洗液，對密封腔進行沖洗，要求所選沖洗液進入介質中后不影響產品質量和質量。

　　外部沖洗是沖洗中使用較多的一種方法，常用在含有顆粒及較多雜質的介質密封處，另設沖洗液系統，設備復雜，增加成本，僅用在介質密封要求極嚴格處，從工藝系統中選擇恰當沖洗液，是外加沖洗簡便可靠的方法，但就是要密封介質所在工藝系統中有可選擇的沖洗液才行。采用外部沖洗，只要沖洗液選擇得當，結構設計合理，可大大提高機械密封壽命。

　　方法三、反向沖洗

　　反向沖洗就是將密封腔中介質引出到泵進口端，密封腔中介質不斷更新，防止介質中顆粒、雜質沉淀，使摩擦副過早破壞。

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