針對揚程偏低、無法上水、密封不良、溫度偏高等供水機泵設備常見故障問題的表現及原因，維護管理人員可以采取恰當的處理措施。

　　對于揚程偏低故障，維護管理人員可以在清理、打磨流道的基礎上，更換嚴重磨損的葉輪，并順著圓周方向對葉輪與泵殼背面進行壓緊處理。組裝期間，維護管理人員應判定葉輪出口寬中線與外殼出口中線對應，必要時將墊片增設到葉輪輪轂、軸肩之間，確保兩中線誤差小于葉輪出口寬的 5%，促使葉輪遠離泵殼邊緣位置，降低水泵機組運行期間葉輪磨損風險。同時，檢查水泵各中段止口徑向間隙，調整間隙在 0.05mm±0.01mm，減弱氣蝕風險，并根據水泵機組要求運轉速度調高配套電機運轉速度。

　　對于無法上水故障，維護管理人員可以提高水泵進口位置液位高度，或者調低供水機泵設備安裝位置。若仍然無法上水，則開啟出水流道排干供水機泵流道內水源，進入流道內清理表面附著物、葉輪堵塞物，清理后開展充水試驗，根據流量計顯示數值判定是否解決問題。若仍未解決問題，則更換新的吸水管。

　　對于密封不良故障，維護管理人員可以漏電保護器跳閘為依據，拆除水泵電機，進行烘干操作，待測量絕緣電阻上升到無窮大后進行機械密封更換，重新組裝水泵電機后恢復正常。若重新組裝后，進水調節位置仍然存在油跡，則卸除進水調節位置加油孔螺絲，觀察油室是否存在進水，若未進水，則表明電機繞組引線不合格、水泵接線板破裂是故障發生的主要原因，需要更換新的水泵接線板并調整電機繞組引線，反之，則更換新的密封盒。

　　對于溫度偏高故障，維護管理人員可以將墊片增設到軸承座、托架蓋之間，并進行軸承同心度的調整。若調整軸承同心度后仍然無法解決水泵溫度上升問題，則更換新的軸承。除此之外，熱沖擊也是供水機泵溫度偏高的主要原因，維護管理人員可以從供水機泵啟動前著手，增設保溫外殼或暖泵，調整一定范圍內供水機泵外殼溫度，促使其與輸送液體溫度達到一致，最終泵上殼、下殼溫度差小于等于±15℃，介質與下部殼體溫度差小于等于±25℃，每小時溫升30 ～50℃，有效避免熱沖擊對供水機泵溫度造成較大影響。

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