填料密封是流體密封領域內應用最早，沿用時間最長的一種密封形式，這是由它具備的特點所決定的。隨著現代化工業發展的需要，密封產品已發展成為多種品種，多型號的系列化產品類型，而且被廣泛地應用在石油、化工、化纖、化肥、制藥及電廠等領域，在工業發展中起到了重要作用。
但是在生產應用中有時也會因填料的裝配和維護不合理而造成密封損壞，設備泄漏等問題。在這方面我們積累了一些經驗，整理出來供大家探討。
合理的裝配與維護密封填料，是取得理想密封效果的重要環節，實踐證明，即使選擇了優質的編織密封填料，如果裝配不當或不按操作規程要求進行裝配，未進行精心合理的維護，也決不會取得滿意的密封效果。
編織密封填料裝配后，在運行中經常出現由于維護不同，也會使填料在較短的時間內進成損壞和泄漏。因此，編織密封填料的裝配與維護，在發揮密封效果與編織密封填料產品質量方面均占有同等重要的地位。裝配與維修要點如下：
一、在裝配前首先要對設備中填料箱全面清理。清理時要避免損傷軸和填料箱的表面。清理后，還要進行清洗擦試干凈，避免有雜物遺留在填料箱內，影響密封效果。
二、要對填料箱的內壁和軸(桿)表面的光潔度進行檢查，有否磨損，腐蝕等現象，并按照標準要求進行修復或更換。
三、檢查軸(桿)有無彎曲現象，運轉時的震動狀況或同心度狀況是否符合要求。
四、依據填料箱的規格尺寸選擇密封填料的截面尺寸，對于壓環裝配的密封填料，壓制前的截面尺寸略大于填料箱的寬度0.5～1.0mm為宜。
五、對于壓環裝配的密封填料，在截斷時，角度和長度要適宜，不然會影響密封效果，截斷時要用鋒利的刀具，使切斷面部位呈現整齊狀態，截斷部位的角度一般采用直角或45°角。普遍認為以直角為宜，因為編織密封填料是由纖維組成的，切斷部位成銳角容易散開，影響密封。截直角時，也要使后部成20°角。
壓制密封環時，將截斷的填料，置于特制的與填料箱幾乎相同直徑的模具內，放在壓機上以300～500kgf/cm2的壓力進行壓制。為了便于裝配，壓制的密封的外徑要比填料箱內徑小0.1～0.2mm，環的內徑要比軸徑大0.1～0.3mm，在設計壓環模具時，應該根據密封環的大小，將此系數考慮進去。
經過壓制成型的密封環，為使其不變形，可置于相同直徑的模具內存放。以上的操作過程，一定保持密封環的清潔。
壓制成環狀裝配與不壓成環狀裝配的密封效果是不相同的。在相同的條件下，用同種密封填料環與沒壓制成環狀的填料進行裝配，在相同的填料箱內，用相同的力進行壓實，各個料環呈現出來的應力差是不一樣的。經過壓成環狀裝配的應力差小，應力分布均勻，這表明每個環都起到了阻止流體泄漏的作用，而未經壓制成環狀的填料在填料箱內，呈現出的應力相差較大，應力分布不均，填料箱內密封填料對流體密封幾乎起不到作用。除上述優點外，壓成環狀裝配，不但像標準件一樣的容易裝配，并且，可以避免接頭銜接不良，密封不佳，平行度差等缺陷，使流體密封減少了失誤。
混合裝配，就是在一個密封部位，同時裝配兩種以上的密封填料，這樣裝配的優點是，可以使每種密封填料充分發揮其某一方面的特長.這還可以相互彌補各自存在的不足，這樣便可以提高密封效果，1410型填料是由聚四氟乙烯絲浸漬四氟劑編織成的密封填料。它具有優良的化學穩定性，除了溶融的堿金屬和液氟外，其它化學材料皆可適應。但是這種填料也具有熱傳導性差，熱膨脹系數大，髙壓蟾變性強等缺陷.以碳纖維編織的密封填料具有優良的熱傳導性、自潤滑性、熱膨脹系數小等優點。但是，化學穩定性較OTH—型密封填料差。兩種密封填料進行混合裝配，可以各自揚長避短。既擴大了流體密封的應用范圍，也提高了實用密封效果。
六、裝配操作時，為了使壓制的密封環具有充分的潤滑劑，在裝配前應涂抹潤滑脂或二硫化鉬潤滑膏，以增加密封環的自潤滑性能.填料環裝配時，應一個環一個環的裝配，每裝配一個環，要用專用工具壓實，壓平行，要避免相鄰的環切口在一條直線上，不利于密封。應掌握這樣的規律，裝兩個環切口相違180°，裝三個環以上，切口相違120°。密封填料環全都裝完后，可用壓蓋加壓，在擰螺絲時，為使壓力平衡，采用對稱擰緊螺絲，壓緊力不宜過大，用手擰螺絲擰不動時，再用扳手擰60°～120°角即可。
另外對于粘度小，易滲漏的流體，在密封填料環之間加結構致密的墊片是非常必要的，是防止流體產生穿透泄漏的有利措施。試驗證明，在相同的條件下，加墊片與不加墊片密封狀況明顯不同，加墊片的流體泄漏少，不加墊片的泄漏多。
七、將密封填料裝配完畢后，便可投入運轉使用，在正式開車前，應先用人工進行緩慢的啟動試運轉，在試驗中，如有扭矩過大的現象，可能是壓蓋過緊造成的，可用松動壓蓋螺絲的辦法加以調整，直到調整到摩擦阻力變小，又不泄漏的程度為適宜。
在初運轉中，如果發現摩擦扭矩大，填料箱溫度上升，可能是因缺少潤滑劑或預緊力過大造成的。要采取措施加以調整，直至溫度不上升，漏量適宜為止，然后，再開始正式運轉。
正式開車后，要堅持按時巡回觀察泄漏量，填料箱溫度是否符合要求，如有異常，要立即調整，泄漏量如果大于要求的標準，就以擰緊壓蓋的辦法制止泄漏，但不能一次擰緊過大，一般擰緊螺絲不超過一圈。仍然要保持允許程度的泄漏，避免摩擦熱驟然上升，燒壞密封填料。對于動密封，尤其是線速度較高的密封部位，要不停地澆注冷卻水或潤滑劑，這是提高密封效果的有利措施。
密封填料應存放在常溫，通風的地方。要注意防止有日光直接照射避免老化變質。不得靠近有酸堿等有腐蝕性物品存放。也不宜在高溫輻射或低溫潮濕環境中存放。
在搬動、運輸和庫存過程中，要注意防止砂、塵異物粘污在密封填料上，一旦粘附上雜物，要徹底清除，避免裝配后損傷軸面，影響密封。
