摘要：本文就華北石化公司循環水裝置循環水泵P204經常需要更換外側盤根及進行解體大修的問題提出解決方案，經試驗，該方案達到了預期效果。

　　關鍵詞：循環水泵 盤根 改進方案

　　1 問題的提出

　　華北石化公司循環水裝置中循環水泵以中開雙吸式離心泵為主，該泵葉輪兩側密封原廠設計為帶填料擋環的盤根繩密封，其缺點是填料盤根與軸套的接觸摩擦面大，并且盤根對軸套的壓力也很大，壓量過大會使其中潤滑膜中斷，造成填料與軸套之間出現干摩擦，導致軸套嚴重磨損，介質泄漏量增大。根據維修記錄該泵平均每三個月需要打開盤根壓蓋更換外側盤根，每十個月需要吊車配合進行解體大修，每次的維修不僅成本增加，而且勞動強度也大大增加。出于以上問題我們成立了技術公關小組，將原填料擋環改為填料擋套，六根盤根部分改為注入式軟填料。介質在泄漏過程中經過擋套產生摩阻效應的作用下，它的流速減慢、泄漏量減少。大大的增加了填料密封性，消除了泄漏量，確保了安全正常運行，經濟效益與社會效益顯著。

　　2 改進思路及方案實施

　　2.1 現有問題的分析

　　2.1.1中開雙吸式離心泵分析

　　中開雙吸式離心泵填料密封機構一般由填料套、填料擋環、填料、填料環(水封環)、填料壓蓋、長扣雙頭螺栓和螺母組成，靠填料和軸套的外圓表面接觸來實現密封。

　　2.2 填料密封的分析

　　2.2.1 填料密封的原理

　　該循環水泵選用的填料是24×24石墨盤根，其填料裝入填料腔以后，經壓蓋螺絲對它作軸向壓縮，當軸與填料有相對運動時，由于填料的塑性，使它產生徑向力，并與軸緊密接觸。與此同時，填料中石墨被擠出，在接觸面之間形成保護膜。而未接觸的凹部形成凹槽，有較厚的介質潤滑膜，接觸部位與非接觸部位組成一道不規則的迷宮，起阻止液流泄漏的作用，此稱“迷宮效應”，這就是填料密封的機理。顯然，良好的密封在于維持“迷宮效應”。必須要保持良好的潤滑和適當的壓緊。若潤滑不良，或壓得過緊都會使保護膜中斷，造成填料與軸套間出現干摩擦，最后導致燒軸和出現軸套嚴重磨損。為此，需要經常對填料的壓緊程度進行調整，以便填料中的石墨在運行一段時間流失之后，再擠出一些石墨，同時補償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛。顯然，這樣經常擠壓填料，最終將使石墨枯竭，達不到潤滑效果。

　　2.2.2填料密封的材料特性

　　此石墨盤根晶體呈鱗片狀;這是在高強度的壓力下變質而成的，有大鱗片和細鱗片之分。此類石墨礦石的特點是高品位石墨精礦，含碳量一般在2%~3%，或10%~25%之間，是自然界中可浮性好的礦石之一。

　　2.3 改進方案與應用

　　針對前面的分析研究，吸收原有密封形式的優點，并結合現場實際情況，我們進行了如下的整改：

　　(1)在原軸套結構基礎上，創造性的為填料密封設計了填料擋套取代原有的填料擋環。(見附圖1.2)：

　　將原15mm的填料擋環改為130mm的填料擋套，且將原填料擋環與軸間隙2mm減小到填料擋套與泵軸之間的間隙為1mm。

　　(2)將原有的六根填料的部分填料改成自潤滑性更好的注入式軟填料，取掉填料環增加了填料體積。

　　3 技術創新點

　　(1)填料擋環改為填料擋套，增加了摩阻效應，填料擋套與軸套之間間隙為1mm，與泵軸之間的間隙為1mm，增加了填料密封性，介質泄露量小，減少了維修次數。

　　(2)在原有的6根盤根基礎上保留趨于葉輪端的兩根和趨于軸承端的一根，去掉填料環，在中間注入自潤滑更好的軟填料，更好的保護了軸套，減少了維修成本。

　　4 應用效果

　　經試驗，目前該泵運行平穩，維修周期由以前的三個月延長到兩年一修的水平。說明改進后軸套的結構、原理趨近于合理;之前泵因填料處泄漏介質維修，配備維修人員5-6人和50噸吊車協助揭蓋，其中軸套被填料嚴重磨損需更換時，必須同時拆卸并更換泵兩端的軸承;而改進后不用停泵，只需2人用軟填料注射工具從填料腔打入，減少了勞動力，大大減輕了勞動強度，真正的達到了降本增效。

　　【參考文獻】

　　[1] 蕭開梓.化工機器安裝與檢修[M].北京：中國石化出版社，1992.

　　[2] 機泵維修鉗工/中國石油化工集團公司人事部.機泵維修鉗工[M].北京：中國石化出版社，2010.

　　以上內容出自網絡，如有侵犯，請及時聯系刪除！

　　更多填料密封的信息歡迎訪問進口密封件網站：奧賽羅密封，咨詢電話：0311-87316999