墊片密封的失效及其預防不單單是某一個方面的事情，它需要從最初的設計到制造再到現場操作等等方面的協同配合來實現，只有做到了對密封機理的清晰了解，對各種密封原理及失效原因的精準分析，才能在實際操作中，遇到問題，解決問題，從而防患于未然。本文從設計、裝配、連接件和墊片材料這四個方面列出了墊片密封常見的失效形式、可能的原因和預防措施。如下表1所示。
表1 墊片密封常見的失效形式、可能的原因和預防措施
| 故障 |
原因 |
防范措施 |
| 設計方面 |
墊片應力不足
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螺栓預緊載荷不夠 |
增加螺栓直徑和數量 |
| 改換強度較高的螺栓材料 |
| 墊片太薄 |
改換較厚墊片 |
| 墊片過寬 |
減小墊片面積 |
| 墊片選擇不當 |
改換裝配應力較小的墊片 |
| 螺栓預緊載荷太大 |
減小螺栓數量 |
| 更換強度較低的螺栓材料 |
| 墊片應力過高 |
墊片太厚 |
改換較薄墊片 |
| 墊片過窄 |
增加墊片面積 |
| 墊片選擇不得當 |
改換裝配盈利較大的墊片 |
| 裝配方面 |
墊片壓縮不足 |
螺栓緊固轉矩不夠 |
附加緊固轉矩 |
緊固步驟不正確
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按照正常步驟緊固螺栓 |
墊片材料過硬
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改換較軟墊片材料或選用較厚墊片
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墊片受熱應力松弛
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正確選用墊片或用碟形彈簧或“熱預緊”
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螺紋嚙合不良
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保證緊固件良好的配合質量
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螺紋長度不夠
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保證足夠的螺紋有效長度
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| 密封方面 |
不平整 |
法蘭太薄
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法蘭應具有足夠的剛度，改換較柔軟的墊片
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兩法蘭不平行或不同心
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控制平行度和同心度要求
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| 損傷 |
外來的機械性損傷或清潔密封面的磨損
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保證密封面清理干凈，沒有過深的凹坑或徑向貫穿的通道等缺陷
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墊片尺寸不正確
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防止伸入法蘭孔或超出凸面，保證墊片對中就位
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腐蝕或污染
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舊墊片未清理干凈
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清理密封面上殘留的墊片
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墊片選擇不當
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選擇不腐蝕密封面的墊片材料
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紋理不正確
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連續切削紋理的溝紋過深
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高壓場合建議采用同心圓切削紋理
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| 墊片方面 |
回復性不足
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重復使用舊墊片
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不建議使用舊墊片
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墊片選擇不當
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選用回復性較高的墊片
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材料變質或腐蝕
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材料與密封介質和溫度不相容
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改換耐腐蝕的店藕片
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墊片過度延伸或
擠出
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裝配墊片應力過大
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改換承壓能力高的墊片
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使用不恰當的密封膠
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建議用防黏處理的墊片材料
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墊片材料冷流性太大
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改換蠕變松弛低的墊片材料
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壓潰或壓碎
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墊片材料壓潰強度低
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改換承壓能力高的墊片
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法蘭結構上對壓縮無限制措施
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改進法蘭設計，限制過分壓縮墊片
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尺寸不正確
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設計與制造錯誤或超差
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正確合理設計，按標準尺寸要求制作
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