墊片是解決“跑、冒、滴、漏”的靜密封的零件。由于靜密封的結構形式很多，故按照這些靜密封形式，相應地出現了平面墊、橢圓墊、透鏡墊、錐面墊、液體密封墊、O形圈以及各種自密封墊等。墊片的正確安裝，應在法蘭連接結構或螺紋連接結構、靜密封面和墊片經檢查無疑，其他閥件完好無損的情況下進行。

     1、裝墊片前，密封面、墊片、螺紋及螺栓螺母旋轉部位涂上一層石墨粉或石墨粉用機油(或水)調合的泣滑劑，墊片、石墨應保持干凈。

     2、墊片安裝在密封面上要逢中、正確，不能偏斜，不能伸入閥腔或擱置臺肩上。墊片內徑應比密封面內孔大，外徑應比密封面外徑稍小，這樣才能保證墊片受壓均勻。

     3、安裝墊片只允許裝一片，不允許在密封面間裝兩片或多片來消除兩密封面間的間隙不足。

     4、橢圓墊片的密閉應使墊片內外圈相接觸，墊片兩端面不得與槽底相接觸。

     5、O形圈的安裝，除圈和槽應符合設計要求外，壓縮量要適當，金屬空心Ｏ形圈一般壓扁度為10%~40%，橡膠Ｏ形圈的壓縮變形率，圓柱面上的靜密封取13%～20%；平面靜密封面取15%~25%。對內壓高的，真空上使用壓縮變形應高一些。在保證密封的前提下，壓縮變形率越小越好，可以延長Ｏ形圈的壽命。

     6、墊片在上蓋前，閥門應處于開啟的位置，以免影響安裝和損壞閥件。蓋時要對準位置，不得用推拉的辦法與墊片接觸，以免墊片發生位移和擦傷。調整蓋的位置時，應將蓋慢慢地提起，再對準輕輕地放下。

     7、螺栓連接或螺紋連接的墊片的安裝，應使墊片處在水平位置上(螺紋連接的墊片蓋，有扳手位置的不得用管子鉗)。螺紋擰緊應采用對稱、輪流、均勻的操作方法，螺栓應扣滿、齊整、無松動。

     8、墊片壓緊前，應對壓力、溫度、介質的性質、墊片材料特性了解清楚，確定預緊力。預緊力應保證在試壓不漏的情況下，盡量減小(過大的預緊力容易破壞墊片，使墊片失去回彈力)。

     9、墊片上緊后，應保證連接件有預緊的間隙，以備墊片泄漏時有預緊的余地。

     10、在高溫工作時，螺栓會產生高溫蠕變，產生應力松弛，變形增大，導致墊片處泄漏，需要熱緊。反之，在低溫條件下，螺栓會產生收縮，需要冷松。熱緊為加壓，冷松為泄壓，熱緊和冷松應在保持工作溫度24h后進行。

     11、密封面采用液體密封墊片時，其密封面應清理或進行表面處理。平面密封面應研磨后相吻合，涂布膠粘劑應均勻(膠粘劑應與工況條件相適應)，要盡量排除空氣，膠層一般為0.1～0.2mm。螺紋處與平面密封面一樣，接觸兩個面都要涂布，旋入時應立式姿態，以利空氣的排出。膠液不宜過多，以免溢出點污其他閥件。

     12、對螺紋密封采用聚四氟乙烯薄膜生膠帶時，應先將薄膜起點用力拉薄，粘在螺紋面上；然后將起點處多余點膠帶除掉，使粘在螺紋上的薄膜成楔形。視螺紋間隙一般纏繞1～3圈，纏繞方向應順著旋入方向，將終點重合在起點處；慢慢地拉斷薄膜成楔形，這樣薄膜纏繞的厚度均勻。旋入前，把螺紋端部的薄膜壓合一下，以便薄膜隨螺紋一起旋入內螺紋中；旋入時要慢，用力要勻；旋緊后不要再動，更要避免回轉，否則容易泄漏。